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廢紙打包機(jī)
全自動(dòng)廢紙機(jī)
三、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的主要技術(shù)參數(shù)
序 號(hào) |
廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的參 數(shù) 名 稱(chēng) 及 內(nèi) 容 |
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1 |
主 壓 油 缸 |
型 號(hào) |
YG200/140 -4255 |
數(shù) 量 |
1只 |
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公稱(chēng)推力 |
1000KN |
行 程 |
4255mm |
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2 |
插 銷(xiāo) 油 缸 |
型 號(hào) |
YG100/65-95 |
數(shù) 量 |
1只 |
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公稱(chēng)推力 |
235KN |
行 程 |
95mm |
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3 |
開(kāi) 門(mén) 油 缸 |
型 號(hào) |
YG80/50-720 |
數(shù) 量 |
1只 |
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公稱(chēng)推力 |
120KN |
行 程 |
720mm |
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5 |
料箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
4100×1100×1300mm |
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6 |
包塊尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
(~1900) ×1100×1300mm |
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7 |
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
21.5.0MPa |
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8 |
壓縮后包塊能達(dá)到的密度 |
≥400Kg/m3 |
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9 |
加料口規(guī)格(長(zhǎng)×寬) |
2300×1100mm |
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10 |
輸送帶規(guī)格(寬×長(zhǎng)) |
1600×12000mm |
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11 |
主 電 動(dòng) 機(jī) |
型 號(hào) |
Y200L-6 |
數(shù) 量 |
1臺(tái) |
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功 率 |
22KW |
額定轉(zhuǎn)速 |
980rpm |
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12 |
柱塞泵 |
型 號(hào) |
160YCY14-1B |
數(shù) 量 |
1臺(tái) |
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額定排量 |
160ml/r |
額定壓力 |
31.5MPa |
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13 |
柱塞泵 |
型 號(hào) |
F25YCY14-1B |
數(shù) 量 |
1臺(tái) |
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額定排量 |
25ml/R |
額定壓力 |
31.5MPa |
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四、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的液壓系統(tǒng)
(一)廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的概述 本機(jī)液壓系統(tǒng)由泵站、油箱、閥站及管路等組成(參見(jiàn)液壓原理圖)。
1、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的泵站 泵站由一臺(tái)Y160L-6型電動(dòng)機(jī)(功率22KW)和油泵(160YCY14-1B型高壓軸向柱塞泵組成,用作系統(tǒng)的動(dòng)力源。
2、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的油箱 油箱位于主機(jī)側(cè)部,采用鋼板焊接而成,
油箱面板上裝有泵站、閥站等,其側(cè)面開(kāi)有檢修孔,以便油箱日常維護(hù)。同時(shí),油箱上還有空氣濾清器(既是工作油液的加入口,又是進(jìn)入油箱空氣的過(guò)濾裝置)、液位溫度計(jì)(用于觀察油箱內(nèi)工作用油量多少及測(cè)量油溫)等輔助元件。
3、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的閥站 位于油箱上部,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)有閥站,用于系統(tǒng)壓力的調(diào)定和高壓油的換向等,是液壓系統(tǒng)的控制中心。
4、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的液壓管路 從泵站到閥站及到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸)間均由液壓管路聯(lián)接,液壓管路采用高壓無(wú)縫鋼管和高壓膠管總成,中間設(shè)有管接頭,以便于維修,調(diào)整時(shí)拆卸。
(二)廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的主要液壓元件(參見(jiàn)液壓原理圖)
1、變量柱塞泵(型號(hào)為160YCY14-1B),額定排量分別為160ml/r,公稱(chēng)壓力31.5MPa),該泵是采用配油盤(pán)配油,缸體旋轉(zhuǎn)的軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤(pán)之間采用了液壓靜力平衡結(jié)構(gòu),因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小、效率高、壽命長(zhǎng)、重量輕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、電磁溢流閥 型號(hào)DBW10B-1-50/315/6AW220RNZ5L,壓力調(diào)節(jié)范圍16-32Mpa,該閥用作系統(tǒng)的安全閥,實(shí)現(xiàn)調(diào)壓、穩(wěn)壓和限壓。壓力的調(diào)節(jié)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)行,本機(jī)工作壓力一般調(diào)定為25Mpa,不工作時(shí)直接卸荷,減少能量損失。
(六)廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))的液壓系統(tǒng)說(shuō)明
1、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))主壓油缸動(dòng)作 啟動(dòng)電機(jī)油泵組,電磁鐵YV2、YV3、YV4得電,油泵3輸出的油液經(jīng)閥6-1、6-5進(jìn)入主壓油缸后腔,由于系統(tǒng)工作壓力小于壓力繼電器7-2的設(shè)定壓力,主壓油缸前腔的油經(jīng)閥6-3、閥6-5仍舊進(jìn)入主壓油缸后腔,主壓油缸低壓快速前進(jìn);當(dāng)系統(tǒng)工作壓力達(dá)到壓力繼電器7-2的設(shè)定壓力,電磁鐵YV3失電,電磁鐵YV5得電,油泵3輸出的油液經(jīng)閥6-1、6-5進(jìn)入主壓油缸后腔,主壓油缸前腔的油經(jīng)閥6-4、冷卻器5、回油濾油器4回入油箱,主壓油缸工速全壓前進(jìn)。電磁鐵YV2、YV3、YV6得電,油泵3輸出的油液經(jīng)閥6-1、6-3進(jìn)入主壓油缸前腔,主壓油缸后腔的油經(jīng)閥6-6、冷卻器5、回油濾油器4回入油箱,主壓油缸回程。
2、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))鎖銷(xiāo)油缸工作 啟動(dòng)電機(jī)油泵組,電磁鐵YV1、YV9得電,油泵11輸出的油液在電磁溢流閥的調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥13-2進(jìn)入鎖銷(xiāo)油缸的后腔,鎖銷(xiāo)油缸前腔的油經(jīng)電磁換向閥13-2回入油箱,鎖銷(xiāo)油缸前進(jìn)將門(mén)鎖上;電磁鐵YV10得電,油泵11輸出的油液在溢流閥的調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥13-2進(jìn)入鎖銷(xiāo)油缸的前腔,鎖銷(xiāo)油缸后腔的油經(jīng)電磁換向閥13-2回入油箱,鎖銷(xiāo)油缸回程將鎖銷(xiāo)拔出。
開(kāi)門(mén)油缸工作 啟動(dòng)電機(jī)油泵組,電磁鐵YV1、YV7得電,油泵11輸出的油液溢
流閥的調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥13-1、單向節(jié)流閥14-1進(jìn)入開(kāi)門(mén)油缸的后腔,開(kāi)門(mén)油缸前腔的油經(jīng)單向閥14-2、電磁換向閥13-1回入油箱,開(kāi)門(mén)油缸前進(jìn)將門(mén)開(kāi)啟;電磁鐵YV8得電,油泵11輸出的油液在溢流閥的調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥13-1、單向節(jié)流閥14-2進(jìn)入開(kāi)門(mén)油缸的前腔,開(kāi)門(mén)油缸后腔的油經(jīng)單向節(jié)流閥14-1、電磁換向閥13-1回入油箱,開(kāi)門(mén)油缸回程將門(mén)關(guān)閉。
六、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))安裝與調(diào)試
1、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))在工作時(shí)無(wú)顯著振動(dòng),故對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求,可采用一般普通地坪(50~80mm
厚)即可,或挖好地坑采用下沉式安裝。
2、參照廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))總體示意圖將主機(jī)就位,調(diào)整水平。
3、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))自備63A自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),并向電氣箱內(nèi)引入電源。參照電氣圖,液壓圖接好油管;從油箱頂部的空氣濾清器口向油箱內(nèi)加注經(jīng)過(guò)來(lái)嚴(yán)格過(guò)濾的工作用油,加油量為油箱容積的80%。液壓油采用抗磨液壓油,夏天采用46抗磨液壓油,冬天采用32抗磨液壓油。液壓油的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表
4、接通電源,使系統(tǒng)安全溢流,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(采用啟動(dòng)后即停止的方法),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向
與油泵標(biāo)志轉(zhuǎn)向是否一致無(wú)誤,使系統(tǒng)處于最小壓力狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、廢紙機(jī)(全自動(dòng)廢紙機(jī))啟動(dòng)電機(jī),觀察油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)、可靠,泵內(nèi)無(wú)顯著雜音;如無(wú),便可進(jìn)行試車(chē)工作。慢慢旋緊溢流閥手柄,使油缸前進(jìn)(或回程)到位,觀察壓力表示值,應(yīng)穩(wěn)定于該機(jī)工作壓力值,調(diào)緊并緊螺帽(已調(diào)好)。
6、上述方法調(diào)整完畢,可使用油缸反復(fù)運(yùn)行,并隨時(shí)觀察壓料頭與壓縮室壁有無(wú)卡阻現(xiàn)象,無(wú)異常即可投入運(yùn)行
7、向壓縮室加料,負(fù)荷試車(chē)采用實(shí)物打包形式,壓制1~2個(gè)包塊并在每個(gè)油缸行程到位后分別保壓3~5秒,對(duì)系統(tǒng)作耐壓試驗(yàn),觀察有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如有,待系統(tǒng)卸壓后排除。
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