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金屬打包機(jī)減壓閥故障分析-斯塔星

發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 14:08:16
 

    金屬打包機(jī)的操作方式:手動(dòng)拉緊切帶一次完成。容易維修,容易進(jìn)入且只換少數(shù)零件。損壞零件,客戶可自行更換。 符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),機(jī)身平衡性佳,帶寬及切刀可以任意調(diào)整。

    金屬打包機(jī)廣泛適用于鋼鐵、金屬制造業(yè)、合板、木業(yè)、電子業(yè)、物流業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)。 金屬打包機(jī)主要應(yīng)用于回收加工行業(yè)及金屬冶煉行業(yè)??蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料。便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及回爐再利用。

    金屬打包機(jī)減壓閥故障問題分析:

    1.金屬打包機(jī)減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝反向,對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。使用時(shí)應(yīng)注意閥上油口附近的標(biāo)記,或查閱液壓無件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。  

    2.進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如閥故障)。    

    3.金屬打包機(jī)減壓閥下游回路負(fù)載太小,壓力建立不起來,此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。   

    4.先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。   

    5.拆修時(shí),漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。  

    6.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔,出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。   

    7.先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生永久變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力。  

    8.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大。  

    9.閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴(yán)重漏油,造成先導(dǎo)油流量壓力不夠,壓力上不去。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面不平度誤差,閥蓋 端面一般是四周凸,中間凹。    

    10.主閥芯因污物、行刺等卡死在小開度的位置上,使出口壓力低,可進(jìn)行清洗與去毛刺。