金屬剪切機(jī)的用途、特點(diǎn)、操作章程與維護(hù)一
一、用途和特點(diǎn)： 
1、用途 
適用于各種斷面形狀的金屬型材（如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等）以及板材和各種廢金屬結(jié)構(gòu)件的冷態(tài)剪切，使之成為符合要求的爐料并便于貯存與運(yùn)輸，可以為金屬回收業(yè)、鑄造冶煉業(yè)、機(jī)械建筑業(yè)等眾多行業(yè)配套服務(wù)。 
2、特點(diǎn) 
1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪斷機(jī)相比，具有體積小，重量輕，運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、動(dòng)態(tài)性能好、剪切斷面大、工作效率高等特點(diǎn)。 
2、本機(jī)采用機(jī)、電、液一體化控制，可實(shí)現(xiàn)單次、連續(xù)工作轉(zhuǎn)換，可以在任意位置起動(dòng)和停止，易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 
3、本機(jī)剪切刀口長度有400mm、600mm、800mm1000mm、1200mm三種常用規(guī)格，適用范圍廣泛。 
二、總體結(jié)構(gòu) 
金屬剪切機(jī)本機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)（主機(jī)部分）、液壓系統(tǒng)（油箱、泵站、閥站）、電氣系統(tǒng)（電氣控制柜、按扭站）等組成，由電氣線路及液壓管路將其聯(lián)接成一有機(jī)整體，并完成各種相關(guān)工作功能。 
1、主機(jī)（參見主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖）　　主機(jī)由機(jī)座、刀架、壓料板、液壓油缸及其它相關(guān)附件組成。 
（1）、機(jī)座　　由底座、左右機(jī)架、下刀架、剪切缸支座等焊接組成。底座、左機(jī)架、右機(jī)架均為焊接結(jié)構(gòu)件，其中左、右側(cè)架采用內(nèi)外雙墻板結(jié)構(gòu)，外形美觀、牢固、耐用。機(jī)座前端焊有下刀座，用以固定下剪切刀（定刀）。左右機(jī)架焊有軸套，用以安裝刀架軸和刀架。左機(jī)架上焊有壓料油缸支座，用以安裝壓料油缸和壓料板等。剪切缸支座焊于機(jī)架尾部，用以安裝剪切油缸。 
（2）、刀架、壓料板　　刀架是本機(jī)最重要的活動(dòng)部件，前側(cè)端裝有上剪切刀（動(dòng)刀），中間軸套上裝有耐磨襯套以便磨損后更換，并開有油槽以保證潤滑，它通過刀架軸與機(jī)座聯(lián)接。尾部裝有隨動(dòng)導(dǎo)向板與機(jī)座固定導(dǎo)向板接觸，以保證刀架在剪切過程中不至于“讓刀”。尾上部用銷軸與剪切油缸銜接，油缸工作驅(qū)動(dòng)刀架繞刀架軸上下擺動(dòng)，完成剪切動(dòng)作。壓料板裝于刀架側(cè)機(jī)架上，在壓料油缸帶動(dòng)下對(duì)被剪切物料進(jìn)行壓緊，防止剪切料在剪切時(shí)翹曲，同時(shí)在剪切回程時(shí) 松開物料，以便向前送料。 
（3）、液壓油缸 
a、剪切油缸  油缸用兩根半銷軸安裝在機(jī)架后部的剪切缸支座上，活塞桿頭部的十字接頭利用銷軸與刀架聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在剪切缸活塞上，推動(dòng)活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)刀架繞刀架軸轉(zhuǎn)動(dòng)完成剪切及回程動(dòng)作。 
b、壓料油缸  油缸尾部利用銷軸安裝在左機(jī)架上的壓料缸支座上，活塞桿前端和壓料板聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在活塞上，活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓料板繞銷軸上下擺動(dòng)完成壓料和松開動(dòng)作。 
以上兩缸均為單活塞桿式雙作用油缸，缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，使缸體內(nèi)形成前、后兩個(gè)油腔，當(dāng)高壓油作用在前腔或后腔時(shí)推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，達(dá)到油缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件工作的目的；油缸缸口設(shè)有導(dǎo)向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支承、導(dǎo)向和密封；同時(shí)缸口用并帽固定導(dǎo)向套，并裝有防塵圈以去除活塞桿上的垃圾。 
（4）、其它部件  有刀架軸、固定導(dǎo)向板和隨動(dòng)導(dǎo)向板、摩擦圈、調(diào)整套和調(diào)整墊片等，用來協(xié)調(diào)剪切機(jī)的剪切動(dòng)作。 
a、刀架軸安裝在機(jī)座中部的刀架軸套內(nèi)，用以支承刀架。刀架工作時(shí)繞軸上下擺動(dòng)完成剪切和回程動(dòng)作。 
b、隨動(dòng)導(dǎo)向板安裝在刀架上，固定導(dǎo)向板用螺釘安裝在機(jī)座上，并用調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)與隨動(dòng)導(dǎo)向板之間的間隙，用于平衡剪切時(shí)的側(cè)向分力，使刀架在工作時(shí)不至于“讓刀”。 
c、摩擦圈、調(diào)整套和調(diào)整墊片  摩擦圈裝在刀架軸上刀架兩側(cè)，經(jīng)特殊耐磨處理，用來調(diào)整刀架與機(jī)體間的間隙。調(diào)整套、調(diào)整墊片裝在機(jī)座剪切刀對(duì)面，用來調(diào)整剪切刀之間的間隙。如因剪切刀磨損而導(dǎo)致間隙變大，可以通過改變調(diào)整墊片的厚度并擰緊調(diào)整套的固定螺釘來減小刀片間隙。 
三、技術(shù)參數(shù)（以Q43-1600為例）

四、剪切范圍（以Q43-1600>為例）

注：因本機(jī)采用杠桿原理放大結(jié)構(gòu)，故剪切刀各處的剪切力均不相等，表中所列規(guī)格指被剪材料的抗拉強(qiáng)度極限δb≤450Mpa時(shí)處于最大剪切力位置（即靠近剪切刀里端）時(shí)的最大剪切斷面尺寸。

五、電氣系統(tǒng) 
（一）總述   本機(jī)電氣系統(tǒng)采用380V/3P -50Hz電源供電，由電動(dòng)機(jī)回路和動(dòng)作控制回路組成。個(gè)別無電源的地方可采用柴油機(jī)傳動(dòng)，此時(shí)電氣系統(tǒng)中無電動(dòng)機(jī)回路，只有動(dòng)作控制回路。 
1、電動(dòng)機(jī)回路  采用三相380 V交流電源，含電源指示及電動(dòng)機(jī)控制線路，控制一臺(tái)Y型三相異步交流電動(dòng)機(jī)，型號(hào)Y180M-4，額定功率18.5KW，額定轉(zhuǎn)速1470 rpm，用作系統(tǒng)的動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)一臺(tái)柱塞泵。 
2、控制線路  采用變壓器將三相380 V電源變成220V電源，以適應(yīng)各地區(qū)的需要。該線路分兩部分，一部分控制剪切壓料，另一部分控制回程復(fù)位。 
（二）重要電器元件 
1、交流接觸器KM  型號(hào)為CJX1-22/380V，用來控制電磁鐵的得、失電，達(dá)到剪切、壓料和回程復(fù)位的目的并在連續(xù)工作中形成自保電路。 
2、中間繼電器KA1～KA3 型號(hào)CJX2—12/220V(或3TB系列)，共三只，控 
制電磁鐵的得失電，達(dá)到剪切和回程復(fù)位的目的。 
3、電磁鐵YV1、YV2 型號(hào)MFB1—90YC，為濕式交流閥用電磁鐵，額定電壓220V，通過電磁鐵的得、失電來控制電磁換向閥閥芯換向。 
4、選擇按扭SA  型號(hào)LA18-22×2，兩位旋鈕，用來調(diào)節(jié)工作方式（單次或連續(xù)），操作者可根據(jù)需要合理選擇。 
5、按扭SB1～SB4 型號(hào)PBC.Y-22R（G），用于啟動(dòng)、停止電動(dòng)機(jī)和剪切動(dòng)作控制。 
6、接近開關(guān)SQ1、SQ2 型號(hào)LJA41-2408GK，共兩只，裝于機(jī)架上，用于行程限位，將位置訊號(hào)轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)。 
（三）電氣原理說明 
1、電源控制采用總電源開關(guān)，型號(hào)為DZ47-32（D），脫口器額定電流32A。 
2、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與停止 合上自動(dòng)斷路器QF接通電源，電源指示燈LH亮。按壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按扭SB3，常開觸點(diǎn)4-3閉合，交流接觸器KM線圈3-L3得電，接觸器常開觸點(diǎn)4-3吸合自保，同時(shí)接觸器KM主觸點(diǎn)吸合，電動(dòng)機(jī)M啟動(dòng)；按壓電動(dòng)機(jī)停止按扭SB2，常閉觸點(diǎn)L2-4斷開，交流接觸器KM線圈3-L3失電，常開觸點(diǎn)4-3斷開，接觸器KM主觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)M停止。 
3、工作控制  
a、單次工作  電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，將旋鈕SA置于單次工作位置（即選擇旋鈕SA常開觸點(diǎn)2-14處于斷開位置），則剪切工作需通過按扭SB4來實(shí)現(xiàn)。按壓剪切按扭SB4，常開觸點(diǎn)2-5閉合，中間繼電器KA1線圈得電，常開觸點(diǎn)2-5閉合形成自保電路，同時(shí)常開觸點(diǎn)1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機(jī)開始剪切。當(dāng)剪切刀下行碰到接近開關(guān)SQ1時(shí)，接近開關(guān)SQ1常開觸點(diǎn)2-6閉合，中間繼電器KA2線圈得電，常開觸點(diǎn)2-6閉合形成自保電路，同時(shí)常開觸點(diǎn)1-8閉合，電磁鐵YV2得電，剪斷機(jī)開始回程?；爻膛龅浇咏_關(guān)SQ2時(shí)，常開觸點(diǎn)10-13閉合，中間繼電器KA3線圈得電，常開觸點(diǎn)6-12斷開，中間繼電器KA2線圈失電，常開觸點(diǎn)2-6，1-8斷開，剪斷機(jī)停止工作，此時(shí)結(jié)束一個(gè)循環(huán)。每按一次剪切按扭完成一個(gè)工作循環(huán)。 
b、連續(xù)工作  將旋鈕SA置于連續(xù)工作位置（即選擇旋鈕SA常開觸點(diǎn)2-14處于閉合位置），則剪斷機(jī)將連續(xù)進(jìn)行剪切、回程和壓料、壓料松開動(dòng)作。按壓剪切按扭SB4，常開觸點(diǎn)2-5閉合，中間繼電器KA1線圈得電，常開觸點(diǎn)2-5得電自保，常開觸點(diǎn)1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機(jī)開始剪切。剪切到位碰到 
接近開關(guān)SQ1發(fā)訊，常開觸點(diǎn)2-6閉合，中間繼電器KA2線圈得電，常開觸點(diǎn)2-6得電自保，常開觸點(diǎn)1-8得電，電磁鐵YV2得電，剪切機(jī)回程?；爻痰轿慌龅浇咏_關(guān)SQ2，常開觸點(diǎn)10-13閉合，中間繼電器KA3線圈得電, 常閉觸點(diǎn)6-12斷開，KA2線圈失電，常開觸點(diǎn)1-8斷開，電磁鐵YV2失電，剪斷機(jī)停止回程;同時(shí)，常開觸點(diǎn)14-5接通，KA1線圈得電，常開觸點(diǎn)1-7閉合，電磁鐵YV1得電，剪斷機(jī)繼續(xù)進(jìn)行剪切工作。如此周而復(fù)始剪斷機(jī)不斷連續(xù)工作。 
c、急停、點(diǎn)動(dòng)回程  在此過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，輕按一下急停按扭，常開觸點(diǎn)1-2斷開，剪斷機(jī)在任何時(shí)候，任何行程中斷工作。再按一次，常開觸點(diǎn)1-6閉合，則剪切機(jī)將點(diǎn)動(dòng)回程。