當前市場上液壓打包機大致可分為液壓金屬打包機、非液壓金屬打包機兩個大類。下面就詳細介紹下液壓金屬打包機的優(yōu)點和特色。

    液壓金屬打包機適用于煉鋼廠，鑄造廠。優(yōu)點特色：適用于各種機型均選用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；裝置無須底腳螺絲，在無電源的當?shù)乜膳溆貌裼蜋C作動力；出包有翻包和推包兩種方式；揉捏力從63噸至400噸有八個等級，出產(chǎn)功率從0.5噸/小時至20噸/小時；依據(jù)客戶特定廢金屬料，爐口等。

液壓打包機的操作過程與注意事項

（一）液壓金屬打包機空負荷運轉(zhuǎn) 四個手動換向閥手柄分別處于中位，啟動電機，此時高壓油經(jīng)閥回入油箱，系統(tǒng)卸荷，油缸不工作。 

（二）門蓋蓋下 將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉，對物料進行初級壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。 

（三）液壓金屬打包機側(cè)壓缸進 門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進入側(cè)壓缸后腔推動活塞前進，側(cè)壓頭前進對物料進行次級壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。 

（四）主壓缸進 側(cè)壓缸前進到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動主壓頭前進，對物料進行終級壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。 

（五）回程 將主壓缸、側(cè)壓缸閥手柄依次扳至后位，主、側(cè)壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄至中位，液壓金屬打包機活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。 

（六）翻包 先將翻包缸閥手柄扳至前位，再將門蓋缸閥手柄扳至后位，翻包機構(gòu)工作，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出料箱，取走包塊。 

（七）翻包復位 先將翻包缸閥手柄扳至后位，再將門蓋缸閥手柄扳至后位，翻包復位。 

（八）液壓金屬打包機停止 將翻包缸閥手柄扳至中位，然后將門蓋缸手柄扳至中位，翻包缸停止工作。 

    首先金屬材料是鋼鐵、有色金屬和稀有金屬的統(tǒng)稱。長期以來，金屬中的鋼鐵一直是最基本的結(jié)構(gòu)材料，金屬液壓打包機、金屬液壓剪切機它的產(chǎn)量標志著工業(yè)化的水平。1700年的世界鋼鐵產(chǎn)量為10萬噸，1800年為80萬噸，1900年猛增至4190萬噸，1978年則在7億噸以上。但在今天，現(xiàn)代化的大工業(yè)已不再單純追求鋼鐵的產(chǎn)量，而對鋼鐵的性能、品種提出了許多更高的要求。例如發(fā)展空間技術(shù)，要求鋼材重量輕、強度高和耐高溫等，一般碳鋼無法滿足。