四、電氣系統(tǒng)

（一）總述   本機電氣系統(tǒng)由電動機控制電路和動作控制電路組成。

1、電動機控制電路  采用三相380V交流電源供電，含電源指示及電動機啟動、停止控制線路，來控制一臺三相異步籠式電動機，型號YQB132S-4,功率5.5KW,轉(zhuǎn)速1440rpm,用來作動力源，驅(qū)動一臺齒輪泵。

2、動作控制線路   采用變壓器將三相380伏電源變成220伏電源，以適應(yīng)各地區(qū)的需要。該線路共有兩條，一條控制主副油缸打包，一條控制回程負(fù)位。

（二）主要電器元件

1、交流接觸器KM型號為CJX₁-/380V，通過接觸器的吸合和斷開來接通式斷開電源，以遠(yuǎn)距離控制電動機的起動和停止。

2、中間繼電器J₁-J₃ 型號為JZX-22FD/3Z/220V三只，用來控制電磁鐵的得、失電，達到壓料、打包和回程復(fù)位的目的，并在連續(xù)工作中形成自得電路。

3、電磁鐵型號為MFB₁-90YC，為濕式交流閥用電磁鐵，額定電壓為220伏，通過電磁鐵的得、失電來控制電磁換向閥閥芯換向。

4、按鈕SB₁-SB₃  用于啟動、停止電動機和打包動作控制。

（三）氣系統(tǒng)說明

1、電源控制采用總電源開關(guān)，型號為DZ47-63脫扣器額定電流63A。

2、電動機的直接啟動和停止   接通電源，信號燈1HD亮。按壓電動機啟動按扭SB常開觸點閉合，交流接觸器KM線圈得電，主觸點閉合，同時常開觸點閉合形成自?；芈罚妱訖C啟動；按壓電動機停止按扭SB常閉觸點斷開，交流接觸器線圈失電，常開觸點斷開，主觸點斷開，電動機停止。

3、急停、點動回程   在此過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，輕按一下急停按扭，常開觸點斷開，打包機在任何時候，任何行程中斷工作，再按一次常開觸點，閉合。則打包機將點動回程。

五、液壓系統(tǒng)

（一）總述  液壓系統(tǒng)是本機的中樞控制系統(tǒng)，主要由泵站、閥站、油箱及其管路等組成。

1、泵站  由一臺YQB132S-4型電動機（功率5.5KW,額定轉(zhuǎn)速1440rpm）和一臺CB-Fc25-FL型齒輪泵（額定排量25ml/r,額定壓力16Mpa）組成，放置于油缸上，是系統(tǒng)的動力源。

2、閥站  專門設(shè)計有閥塊，上面有電液換向閥、電磁溢流閥、壓力表等元件，用以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和油路換向，觀測系統(tǒng)壓力，是系統(tǒng)的中樞。

3、油箱  采用鋼板焊接而成，容積為63升，可裝油液50公斤左右，油箱裝有液位溫度計（型號YWZ-125T用以觀察油位，測量油溫）、空氣濾清器（型號EF₄--50既是進入油箱空氣的過濾裝置，又是油箱內(nèi)工作油液的加入口）等輔助液壓元件。

4、管路  系統(tǒng)基本管路采用高壓無縫鋼管，油缸與閥站之間采用高壓膠管總成，以便于安裝和拆卸。

（二）主要液壓元件

1、電磁溢流閥  DBW20B型號用作系統(tǒng)的安全閥，使系統(tǒng)的壓力維持恒定，實現(xiàn)調(diào)壓、穩(wěn)壓和限壓。壓力的調(diào)節(jié)通過旋轉(zhuǎn)閥手柄進行。

2、電磁換向閥  型號為4WEH16MA-20/AW220電液換向閥。該閥是靠電磁鐵通電吸合時產(chǎn)生推力操縱的直動式換向閥，用以控制液壓油的通斷和流動方向，從而實現(xiàn)油缸的換向。

3、油泵  型號為CB-Fc25-FL,額定排量25ml/r,公稱壓力16MPa該泵采用鋁合金壓鑄成形中片，徑向密封采用齒頂掃膛，軸向密封采用浮動壓力平衡側(cè)板，因而達到高效率，該泵具有體積小、重量輕、效率高、性能好、工作可靠等特點。

（三）液壓原理說明（參見液壓原理圖）

1、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)   啟動電機油泵，電磁鐵不得電，換向閥閥芯處于中位，油泵輸出的油液在溢流閥調(diào)定壓力下徑電磁換向閥回入油缸，系統(tǒng)卸荷。

2、打包和壓料動作   油泵工作，電磁鐵得電后，油泵輸出的油液在溢流閥調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥進入輔助油缸后腔，達到一定壓力值后，經(jīng)單向順序閥進入主油缸后腔。油缸前腔的油經(jīng)換向閥回入油箱，打包機實現(xiàn)壓料和打包動作。

3、回程復(fù)位（主油缸回程和壓料松開動作），油泵工作，電磁鐵得電后，油泵輸出的油液在溢流閥調(diào)定壓力下徑電磁換向閥進入主油缸和輔助油缸。前腔，油缸后腔的油徑換向閥回入油箱，打包、壓料油缸回程。

4、系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)   按回程按扭（或按壓電磁換向閥上電磁鐵YV₂的調(diào)試按扭），使主油缸回程到位，逐步旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄，觀察壓力表示值為4-6Mpa。一般打包時壓力可略低于此值。注意最大壓力值不允許超過10Mpa。

六、安裝與調(diào)試

（一）、設(shè)備的安裝

1、機器在工作時無明顯振動，故對基礎(chǔ)無其它特殊要求，基礎(chǔ)采用180mm厚的混凝土地坪即可。

2、按平面布置示意圖將主機在基礎(chǔ)上落位，調(diào)整水平；

3、清洗各油管及油口接頭，按照液壓原理圖連接管路，在聯(lián)接油管時勿忘放置密封圈。

4、按電氣原理圖向按扭站接線，并根據(jù)場地情況向配電箱引入電源線。電源線規(guī)格不得小于圖紙所標(biāo)注線徑。如電源距離設(shè)備較遠(yuǎn)時還需加大線徑。

5、斷開設(shè)備電源。緊固各機械、液壓聯(lián)接部位、使用松動。并檢查電氣線路聯(lián)接是否正確。并緊固電氣系統(tǒng)各接頭處。

（二）調(diào)整試車

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

（1）、參照電氣原理圖、液壓原理圖等仔細(xì)核對各聯(lián)接是否正確可靠，無松動。

（2）、開啟油箱蓋上空氣濾清器的蓋子，向油箱內(nèi)加注經(jīng)嚴(yán)格過濾的工作用油（油箱一般在廠內(nèi)調(diào)試完以后放油并清洗），加油量為油箱容量的80%。

（3）、工作油采用68#耐磨液壓油。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合中華人民共和國GB11118.4--94標(biāo)準(zhǔn),使用周期為12個月。

*油霧器內(nèi)的潤滑油液位不得低于最低油位線。

（4）、操作者在詳細(xì)閱讀本說明書掌握本機各部分結(jié)構(gòu)及功用，了解電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作原理后方可開始操作。

2、空負(fù)荷試車

（1）、接通電源，旋松溢流閥手柄，啟動電機油泵（采用啟動后即停止的方式），看電動機旋向是否與油泵規(guī)定旋向一致。如果電機反向，切斷電源后改變電源相線以改變電機轉(zhuǎn)向。如果旋向正確，則進一步調(diào)試程序。

（2）、啟動電機空運轉(zhuǎn)油泵3-5分鐘后，按照液壓系統(tǒng)中工作原理說明中系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)溢流閥之壓力，使系統(tǒng)在6Mpa左右穩(wěn)壓溢流（試車時采用低壓工作方式，避免調(diào)試中發(fā)生意外）。

（3）、按液壓與電氣原理及動作說明要求分別作打包、壓料和回程的單次動作試驗，其操作規(guī)范應(yīng)與電作說明一致。待動作正確熟練后作空載連續(xù)工作試驗。

3、負(fù)荷試車

空負(fù)荷試車正常后可進行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車采用實物打包方式進行。逐步調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力至6MPa，緊固溢流閥手柄上的并緊螺母。

4、系統(tǒng)壓力的調(diào)整

系統(tǒng)壓力的調(diào)整  系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)通過旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄來實現(xiàn)，順時針旋轉(zhuǎn)手柄，系統(tǒng)壓力增大，反之逆時針旋轉(zhuǎn)手柄系統(tǒng)壓力降低。切記工作壓力最高不能超過10MPa。

七、常見故障及排除

機器在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止工作，查以原因，待故障排除后進行工作。在使用中，可能出現(xiàn)的故障及排除方法見下表：

在實際工作中產(chǎn)生的問題，可能是有多方面原因造成的，故在出現(xiàn)故障時，應(yīng)仔細(xì)觀察并分析其原因，然后著手排除。

八、維護與保養(yǎng)

（一）操作者必須熟悉本設(shè)備所用的液壓元件、電氣元件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)工作原理，掌握系統(tǒng)工作順序。

（二）操作者要經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀況，觀察工作壓力和打包速度，以保證工作穩(wěn)定可靠。

（三）油溫低于-5℃時應(yīng)采取適當(dāng)措施，提高溫度，當(dāng)油箱內(nèi)溫度高于70℃時應(yīng)停止機器運行，油溫可從液位計上觀測。因為油溫過低或過高均對設(shè)備運行不利。

（四）在開動設(shè)備前應(yīng)檢查運動部件和換向閥是否處于原始狀態(tài)，檢查油箱油位，若發(fā)現(xiàn)油液異?；蛴土坎蛔銘?yīng)及時予以更換油液或補充油量。

（五）用戶購買設(shè)備之后應(yīng)建立定期維護制度（定期緊固螺釘；油管接頭；定期過濾或更換工作用油等）。

（六）為使你的設(shè)備能高效運行，請保證液壓系統(tǒng)的清潔度。

（七）每天工作結(jié)束下班時，請將設(shè)備進線電源斷開，以免有關(guān)電器元件因長時間通電而引起損壞。

（八）吸油濾網(wǎng)每三個檢查一次，看其濾網(wǎng)有沒有堵死或脫落，有必要時跟換新的吸油濾網(wǎng)；

（九）經(jīng)常查看管路的接頭和油缸并冒出的螺絲是否擰緊，如果有松弛現(xiàn)象應(yīng)立即擰緊，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和危及人身安全。

九、密封件表

十、裝箱單

序號	代號	名稱	數(shù)量	單位	備注
	KMD-400G.00	空心毛球液壓打包機	1	臺
	KMD-400G.01	主機部件	1	套
		包括：主機結(jié)構(gòu)件，壓料油缸，壓料板，主壓油缸等
	KMD-400G.02	液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)	1	套
		包括：油箱，泵站，閥站，電氣控制柜，高壓膠管等
	KMD-400G.BJ	備品，備件箱	1	只
		包括：隨機工具，隨機密封件，技術(shù)資料等
	KMD-400G.ZL	技術(shù)資料	1	套
		使用說明書	1	份
		合格證明書	1	份
		裝箱單	1	份
		隨機工具	1	套
		隨機密封件	1	套