Y81/F-630型金屬打包資料（三）

五、安裝與調(diào)試

（一）機(jī)器在工作時(shí)無(wú)顯著振動(dòng)，故對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求，用戶(hù)可根據(jù)具體條件將機(jī)械設(shè)置在戶(hù)內(nèi)，澆注普通混凝土地坪。

（二）安裝順序

（1）將主機(jī)落位，初步調(diào)整其水平；在油箱上安裝電氣箱。

（2）用自備60A自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，并向電氣箱內(nèi)接入電源。

（三）調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。

（1）檢查機(jī)械、液壓、電氣各聯(lián)接處是否松動(dòng)，并緊固機(jī)械液壓、電氣各聯(lián)接部分。

（2）根據(jù)潤(rùn)滑要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

（3）向油箱內(nèi)加注經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾的工作用油，加油量一般為油箱容積的80%（夏天用YB-N46#，冬天用YB-N32#液壓油），并向油泵泄油口加油。

（4）操作者在詳細(xì)了解了本機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)、功用以及液壓原理后，并在本廠安裝人員指導(dǎo)下，方可開(kāi)始操作。

2、空載試車(chē)

（1）接通電源，松開(kāi)系統(tǒng)溢流閥，使系統(tǒng)安全溢流，啟動(dòng)電機(jī)（采用啟動(dòng)后即停止的方法），觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵標(biāo)志轉(zhuǎn)向是否一致。

（2）啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)、可靠。泵內(nèi)有無(wú)顯著雜音，如無(wú)，便可進(jìn)行試車(chē)工作。

（3）逐步調(diào)節(jié)溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，按照操作順序操作，對(duì)各油缸進(jìn)行單動(dòng)，觀察其運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，并逐步調(diào)整主壓缸、側(cè)壓缸與底板和側(cè)架之平行度，將主壓缸、側(cè)壓缸固定，用調(diào)整支座托住油缸尾部。

3、負(fù)荷試車(chē)

（1）待單油缸操作動(dòng)作熟悉后可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，使壓力表示值為20~26.5Mpa左右，緊固并緊螺母（推包缸壓力在出廠前即已調(diào)定在6Mpa左右，故不必再調(diào)）。按操作順序做幾個(gè)打包順序。

（3）向壓縮室加料，負(fù)荷試車(chē)采用實(shí)物打包形式，壓制1~2個(gè)包塊并在每個(gè)油缸行程到位后分別保壓3~5秒，對(duì)系統(tǒng)作耐壓試驗(yàn)，觀察有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，如有，待系統(tǒng)卸壓后排除

六、潤(rùn)滑系統(tǒng)

正確地按時(shí)潤(rùn)滑各傳動(dòng)部位，對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)器壽命和保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著很重要的作用。本機(jī)器的各潤(rùn)滑點(diǎn)如下表：

七、操作順序

（一）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)　四個(gè)手動(dòng)換向閥手柄分別處于中位，啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)高壓油經(jīng)閥回入油箱，系統(tǒng)卸荷，油缸不工作。

（二）門(mén)蓋蓋下　將門(mén)蓋缸閥手柄前推，門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋，使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。

（三）側(cè)壓缸進(jìn)  門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。

（四）主壓缸進(jìn)  側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位。主壓缸推動(dòng)主壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮，物料在次最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保持3~5秒后，將手柄扳至中位。

（五）回程  將主壓缸、側(cè)壓缸閥手柄依次扳至后位，主、側(cè)壓油缸回程，回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。

（六）推包  當(dāng)門(mén)蓋開(kāi)到位后，將推包缸閥手柄扳至前位，推包機(jī)構(gòu)工作，將壓縮室中已壓制成型的包塊推出弧形襯板。

（七）推包復(fù)位  將推包缸閥手柄扳至后位，推包復(fù)位。

（八）停止  將推包缸閥手柄扳至中位，推包缸停止工作。

注：1、每一動(dòng)作操作到位，均需將閥手柄還原至中位。

2、加料前應(yīng)將主壓油缸、側(cè)壓油缸、門(mén)蓋油缸及推包油缸回程到位并將手動(dòng)閥扳至中位，避免損壞機(jī)械。

3、加料時(shí)應(yīng)注意加料量，避免因料太多而造成包塊過(guò)長(zhǎng)、過(guò)重等不利因素。