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發(fā)布時間:2020-09-25 19:37:31

廢棉打包機

七、常見故障及排除

機器在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應停止工作，查以原因，待故障排除后進行工作。在使用中，可能出現(xiàn)的故障及排除方法見下表。

序號	故障現(xiàn)象	產生原因	排除方法
1	油泵啟動后無壓力	溢流閥閥芯卡死，調節(jié) 手柄松動，油泵吸不到油	清洗溢流閥，檢查閥芯和彈簧；調緊調節(jié)手柄，增加油箱油液
2	油泵工作后無動作	手動換向閥閥芯卡死	清洗換向閥
3	油缸在行進中有 “爬行”現(xiàn)象	油缸或系統(tǒng)內有空氣	多次空行程運行排出空氣
4	活塞桿拉傷	防塵圈老化失效；防塵圈內侵入沙粒切屑等贓物	更換防塵圈；清洗更換防塵圈，修磨活塞桿表面拉傷處
5	打包速度變慢，系統(tǒng)壓力變小	油泵發(fā)熱，磨損過多壓力將增大	修理，更換新泵
6	液壓油管有滲漏油現(xiàn)象	管路聯(lián)接處松動或密封件老化，掉落	緊固接頭，安裝或更換密封圈
7	油泵吸空或有異常雜音	油泵吸油管漏氣；油箱油液補給不足；油箱空氣補給不足	修復吸油管；加注液壓油清洗或更換油箱空氣濾清器
8	油泵壓力不足或無壓力，油泵發(fā)熱	油泵泵體，磨損太大	修理或更換新泵
9	電動機啟動困難或在負荷工作時停止	電源缺相或電壓太低	檢查電源、線路

在實際工作中產生的問題，可能是有多方面原因造成的，故在出現(xiàn)故障時，應仔細觀察并分析其原因，然后著手排除。

八、維護與保養(yǎng)

（一）操作者必須熟悉本設備所用的液壓元件、電氣元件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)工作原理，掌握系統(tǒng)工作順序。

（二）經常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀況，觀察工作壓力和打包速度，以保證工作穩(wěn)定可靠。

（三）溫度低于-5℃時應采取適當措施，提高溫度，當油箱內溫度高于70℃時應停止機器運行，油溫可從液位計上觀測。因為油溫過低或過高均對設備運行不利。

（四）在開動設備前應檢查運動部件和換向閥是否處于原始狀態(tài)，檢查油箱油位，若發(fā)現(xiàn)油液異?；蛴土坎蛔銘皶r予以更換油液或補充油量。

（五）用戶購買設備之后應建立定期維護制度（定期緊固螺釘；油管接頭；定期更換密封件；定期清洗油箱、管路、液壓件；定期過濾或更換工作用油等）。

（六）使你的設備能高效運行，請保證液壓系統(tǒng)的清潔度。

（七）每天工作結束下班時，請將設備進線電源斷開，以免有關電器元件因長時間通電而引起損壞。

九、密封件表

十、裝箱單

續(xù)表：

附：隨機工具與隨機密封件清單

一、隨機工具

二、隨機密封件