最新文章
產(chǎn)品目錄
聯(lián)系我們
- 聯(lián)系人:陳經(jīng)理
- 電話:15861600131
- QQ:670677105
- 電子郵箱:[email protected]
- 地址:江蘇省江陰市云亭工業(yè)園區(qū)
- 更多
金屬剪切機2
Q43-1600型金屬剪切機
（3）、金屬剪切機的液壓油缸
a、金屬剪切機的剪切油缸 金屬剪切機的油缸用兩根半銷軸安裝在機架后部的剪切缸支座上，活塞桿頭部的十字接頭利用銷軸與刀架聯(lián)接，當高壓油作用在剪切缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運動，驅(qū)動刀架繞刀架軸轉(zhuǎn)動完成剪切及回程動作。
b、金屬剪切機的壓料油缸 金屬剪切機的油缸尾部利用銷軸安裝在左機架上的壓料缸支座上，活塞桿前端和壓料板聯(lián)接，當高壓油作用在活塞上，活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運動，帶動壓料板繞銷軸上下擺動完成壓料和松開動作。
以上兩缸均為單活塞桿式雙作用油缸，金屬剪切機的缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，使缸體內(nèi)形成前、后兩個油腔，當高壓油作用在前腔或后腔時推動活塞運動，達到油缸驅(qū)動運動部件工作的目的；油缸缸口設(shè)有導(dǎo)向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支承、導(dǎo)向和密封；同時缸口用并帽固定導(dǎo)向套，并裝有防塵圈以去除活塞桿上的垃圾。
（4）、金屬剪切機的其它部件 有刀架軸、固定導(dǎo)向板和隨動導(dǎo)向板、摩擦圈、調(diào)整套和調(diào)整墊片等，用來協(xié)調(diào)剪切機的剪切動作。
a、金屬剪切機的刀架軸安裝在機座中部的刀架軸套內(nèi)，用以支承刀架。刀架工作時繞軸上下擺動完成剪切和回程動作。
b、隨動導(dǎo)向板安裝在刀架上，金屬剪切機的固定導(dǎo)向板用螺釘安裝在機座上，并用調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)與隨動導(dǎo)向板之間的間隙，用于平衡剪切時的側(cè)向分力，使刀架在工作時不至于“讓刀”。
c、金屬剪切機的摩擦圈、調(diào)整套和調(diào)整墊片 摩擦圈裝在刀架軸上刀架兩側(cè)，經(jīng)特殊耐磨處理，用來調(diào)整刀架與機體間的間隙。調(diào)整套、調(diào)整墊片裝在機座剪切刀對面，用來調(diào)整剪切刀之間的間隙。如因剪切刀磨損而導(dǎo)致間隙變大，可以通過改變調(diào)整墊片的厚度并擰緊調(diào)整套的固定螺釘來減小刀片間隙。
三、金屬剪切機的主要技術(shù)參數(shù)和剪切規(guī)范
（一）金屬剪切機的主要技術(shù)參數(shù)：
|
序號 |
參數(shù)名稱及內(nèi)容 |
序號 |
參數(shù)名稱及內(nèi)容 |
|||||
|
1 |
最大剪切力 |
630KN |
2 |
剪切缸行程 |
210mm |
|||
|
3 |
最大壓料力 |
120KN |
4 |
壓料缸行程 |
70mm |
|||
|
5 |
工作臺高度 |
700mm |
6 |
剪切頻率 |
8-12次/分 |
|||
|
7 |
剪切刀工作長度 |
600 mm |
8 |
對應(yīng)刀片最大開口 |
260 mm |
|||
|
9 |
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
21 MPa |
||||||
|
10 |
電動機 |
型 號 |
YQB-132M-4 |
數(shù) 量 |
1臺 |
|||
|
額定轉(zhuǎn)速 |
1440 r/min |
功 率 |
7.5KW |
|||||
|
11 |
液壓泵 |
型 號 |
25YCY14-1B |
數(shù) 量 |
1臺 |
|||
|
額定排量 |
25ml/r |
額定壓力 |
31.5MPa |
|||||
|
12 |
設(shè)備外形尺寸 |
1615×735×1160mm |
||||||
|
13 |
機器重量（含油） |
（液壓站）416Kg+（主機）1436Kg=1852Kg |
||||||
（二）、金屬剪切機的剪切范圍
|
序號 |
剪切材料類型 |
規(guī) 格 |
序號 |
剪切材料類型 |
規(guī) 格 |
|
1 |
圓 鋼 |
φ35 |
4 |
槽 鋼 |
120×53×5.5 |
|
2 |
方 鋼 |
30×30 |
5 |
工字鋼 |
100×68×4.5 |
|
3 |
角 鋼 |
40×40×4（3件） |
6 |
鋼 板 |
14×125 |
注：因本金屬剪切機采用杠桿原理放大結(jié)構(gòu)，故金屬剪切機各處的剪切力均不相等，表中所列規(guī)格指被剪材料的抗拉強度極限δb≤450Mpa時處于最大剪切力位置（即靠近剪切刀里端）時的最大剪切斷面尺寸。