Y81-2500B型金屬打包機

三．金屬打包機的主要技術(shù)參數(shù)

1,  金屬打包機的主壓油缸   型號YG340/250-1050  公稱推力  2500KN  數(shù)量1只

2. 金屬打包機的側(cè)壓油缸    型號YG250/160-1950  公稱推力  1250KN  數(shù)量2只

3．金屬打包機的門蓋油缸    型號YG200/140-1900  公稱推力  785KN  數(shù)量1只

4. 金屬打包機的翻包油缸    型號YG125/80-450     公稱推力  245KN  數(shù)量1只

5.金屬打包機的 料箱尺寸    長×寬×高  2400×1750×1000

6. 金屬打包機的包塊尺寸    500×500mm

7. 金屬打包機的工作壓力    25Mpa

8. 金屬打包機的包塊密度    ≥2000Kg/m3

9. 金屬打包機的單循環(huán)時間  ≥150S

10. 金屬打包機的電動機     型號YQB200L-6      功率  22KW

                                      轉(zhuǎn)速970r/min        數(shù) 量  2

11. 金屬打包機的油 泵      型號160YCY14-1B   壓 力 31.5Mpa

                                      流量160ml/r         數(shù) 量 2

12.金屬打包機的外形尺寸 長×寬×高  5970×4260×3400mm

四、金屬打包機的液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由油泵、油箱、液壓站、管路等組成。（參見液壓原理圖、液壓元件表等）

金屬打包機的主要液壓元件

１、溢流閥　型號YF-B32H4-S,壓力調(diào)節(jié)范圍16~31.5Mpa，用作系統(tǒng)的安全閥，來保證液壓系統(tǒng)的最高壓力并維持壓力恒定，實現(xiàn)調(diào)壓穩(wěn)壓和限壓。系統(tǒng)倘有過載使其在壓力調(diào)定值內(nèi)穩(wěn)壓溢流，確保系統(tǒng)安全，系統(tǒng)壓力值可通過旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄來調(diào)節(jié)得到。

２、手動換向閥　采用三只34SM-B32H-W和一只34SO-B20H-T手動換向閥操作，三只“M”型閥分別控制主壓油缸、側(cè)壓缸和門蓋缸，一只“O”型閥控制翻包缸。該閥是用手動操縱桿使閥芯移位，以控制油流的溝通切斷和方向變換，操作者可根據(jù)操作要求改變換向閥的手柄位置，使油液換向，從而改變油缸動作。

３、節(jié)流閥　型號LF-L20H，一只，裝于翻包系統(tǒng)液壓管路上。

４、油泵　該泵是采用配油盤配油，缸體旋轉(zhuǎn)的軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤之間采用了液壓靜力平衡結(jié)構(gòu)，因而具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、壽命長、重量輕、自吸能力強等優(yōu)點（參見附圖　油泵機構(gòu)示意圖），其工作原理為：高壓油液由通道（a）、（b）、（c）進(jìn)入變量殼體302）的下腔（d），并由此經(jīng)通道（e）分別進(jìn)入通道（f）進(jìn)入伺服活塞（312）,下端環(huán)行面積產(chǎn)生的推力時，則高壓油經(jīng)（h）進(jìn)入上腔（g）推動變量活塞（301）向下移動，從而使變量頭傾斜角變大泵的流量增加。當(dāng)伺服活塞下端的推力大于彈簧推力時，則伺服活塞向上移動，關(guān)閉了通道（h），并使（g）腔油液（流經(jīng)通道（i）而卸壓，故變量活塞向上移動，流量相應(yīng)減少。與電動機一起構(gòu)成泵站是系統(tǒng)的動力能量源。

（二）油箱　　采用鋼板焊接而成，油箱上裝有檢修孔（用于對油箱內(nèi)部清洗，進(jìn)行日常維護(hù)）、液位溫度計（用于觀察油箱油位和測量油溫）、空氣濾清器（進(jìn)入油箱空氣的過濾裝置、兼作加油口）等液壓輔件。同時油箱作為操作臺架，換向閥塊置于油箱蓋板上，上面裝有操作臺面板，設(shè)有操作銘牌等。

（三）液壓管路　　液壓管路均采用無縫鋼管，利用管夾固定在機體上，為方便拆卸，管路中還設(shè)有管接頭等，門蓋缸、翻包缸的近缸均采用高壓膠管。

（四）金屬打包機的液壓原理說明   各閥手柄處于中位時，高壓油液經(jīng)換向閥回入油箱，系統(tǒng)作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。將主壓缸手柄扳至前位，則主壓油缸前進(jìn)，扳至后位，則主壓缸回程；將側(cè)壓缸（或門蓋缸閥）手柄扳至前位，則側(cè)壓缸前進(jìn)（或門蓋蓋下），手柄扳至后位，則側(cè)缸回程（或門蓋拉起）；將門蓋缸閥搬至后位，翻包缸閥手柄扳至后位，翻包板翻起；將門蓋缸閥搬至后位，翻包缸閥手柄扳至前位，翻包板回程。