Y81-100型液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）

三．主要技術(shù)參數(shù)

四、液壓系統(tǒng)液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）

液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）的液壓系統(tǒng)由油泵、油箱、液壓站、管路等組成。（參見(jiàn)液壓原理圖、液壓元件表等）

主要液壓元件

１、溢流閥　型號(hào)YF-B10H4-S,壓力調(diào)節(jié)范圍16~31.5Mpa，用作系統(tǒng)的安全閥，來(lái)保證液壓系統(tǒng)的最高壓力并維持壓力恒定，實(shí)現(xiàn)調(diào)壓穩(wěn)壓和限壓。系統(tǒng)倘有過(guò)載使其在壓力調(diào)定值內(nèi)穩(wěn)壓溢流，確保系統(tǒng)安全，系統(tǒng)壓力值可通過(guò)旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)得到液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

２、手動(dòng)換向閥　采用三只34SM-B20H-W和一只34SO-B10H-T手動(dòng)換向閥操作，三只“M”型閥分別控制主壓油缸、側(cè)壓缸和門蓋缸，一只“O”型閥控制翻包缸。該閥是用手動(dòng)操縱桿使閥芯移位，以控制油流的溝通切斷和方向變換，操作者可根據(jù)操作要求改變換向閥的手柄位置，使油液換向，從而改變油缸動(dòng)作液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

３、溢流閥　型號(hào)YF-L10H1，共二只，用來(lái)降低翻包工作壓力。裝于翻包系統(tǒng)液壓管路上液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

４、油 泵　該泵是采用配油盤配油，缸體旋轉(zhuǎn)的軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤之間采用了液壓靜力平衡結(jié)構(gòu)，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、效率高、壽命長(zhǎng)、重量輕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)（參見(jiàn)附圖　油泵機(jī)構(gòu)示意圖），其工作原理為：高壓油液由通道（a）、（b）、（c）進(jìn)入變量殼體（302）的下腔（d），并由此經(jīng)通道（e）分別進(jìn)入通道（f）進(jìn)入伺服活塞（312）,下端環(huán)行面積產(chǎn)生的推力時(shí)，則高壓油經(jīng)（h）進(jìn)入上腔（g）推動(dòng)變量活塞（301）向下移動(dòng)，從而使變量頭傾斜角變大泵的流量增加。當(dāng)伺服活塞下端的推力大于彈簧推力時(shí)，則伺服活塞向上移動(dòng)，關(guān)閉了通道（h），并使（g）腔油液流經(jīng)通道（i）而卸壓，故變量活塞向上移動(dòng)，流量相應(yīng)減少。與電動(dòng)機(jī)一起構(gòu)成泵站是系統(tǒng)的動(dòng)力能量源液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

（二）油箱　　采用鋼板焊接而成，油箱上裝有檢修孔（用于對(duì)油箱內(nèi)部清洗，進(jìn)行日常維護(hù)）、液位溫度計(jì)（用于觀察油箱油位和測(cè)量油溫）、空氣濾清器（進(jìn)入油箱空氣的過(guò)濾裝置、兼作加油口）等液壓輔件。同時(shí)油箱作為操作臺(tái)架，換向閥塊置于油箱蓋板上，上面裝有操作臺(tái)面板，設(shè)有操作銘牌等。

（三）液壓管路　　液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）液壓管路均采用無(wú)縫鋼管，利用管夾固定在機(jī)體上，為方便拆卸，管路中還設(shè)有管接頭等，門蓋缸、翻包缸的近缸均采用高壓膠管液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

（四）液壓原理說(shuō)明   液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）的各閥手柄處于中位時(shí)，高壓油液經(jīng)換向閥回入油箱，系統(tǒng)作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。將主壓缸手柄扳至前位，則主壓油缸前進(jìn)，扳至后位，則主壓缸回程。將側(cè)壓缸（或門蓋缸閥）手柄扳至前位，則側(cè)壓缸前進(jìn)（或門蓋蓋下），手柄扳至后位，翻包缸閥手柄扳至前位（或后位），翻包缸翻起（或復(fù)位）液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

五、安裝與調(diào)試液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）

（一）液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）機(jī)器在工作時(shí)無(wú)顯著振動(dòng)，故對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求，用戶可根據(jù)具體條件將機(jī)械設(shè)置在戶內(nèi)，澆注普通混凝土地坪液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

（二）安裝順序液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）

（1）液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）將主機(jī)落位，初步調(diào)整其水平；在油箱上安裝電氣箱箱式剪切機(jī)。

（2）液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）用自備60A自動(dòng)空氣開關(guān)，并向電氣箱內(nèi)接入電源箱式剪切機(jī)。

（三）調(diào)試

1、液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作箱式剪切機(jī)。

（1）檢查機(jī)械、液壓、電氣各聯(lián)接處是否松動(dòng)，并緊固機(jī)械液壓、電氣各聯(lián)接部分。

（2）根據(jù)潤(rùn)滑要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

（3）向油箱內(nèi)加注經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾的工作用油，加油量一般為油箱容積的80%（夏天用YB-N46#，冬天用YB-N32#液壓油），并向油泵泄油口加油箱式剪切機(jī)。

（4）操作者在詳細(xì)了解了本機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)、功用以及液壓原理后，并在本廠安裝人員指導(dǎo)下，方可開始操作箱式剪切機(jī)。

（3）逐步調(diào)節(jié)溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，按照操作順序操作，對(duì)各油缸進(jìn)行單動(dòng)，觀察其運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，并逐步調(diào)整主壓缸、側(cè)壓缸與底板和側(cè)架之平行度，將主壓缸、側(cè)壓缸固定，用調(diào)整支座托住油缸尾部。

3、負(fù)荷試車箱式剪切機(jī)

（1）待單油缸操作動(dòng)作熟悉后可進(jìn)行負(fù)荷試車液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，使壓力表示值為20~26.5Mpa左右，緊固并緊螺母（翻包缸壓力在出廠前即已調(diào)定在6Mpa左右，故不必再調(diào)）。按操作順序做幾個(gè)打包順序。

（3）向壓縮室加料，負(fù)荷試車采用實(shí)物打包形式，壓制1~2個(gè)包塊并在每個(gè)油缸行程到位后分別保壓3~5秒，對(duì)系統(tǒng)作耐壓試驗(yàn)，觀察有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，如有，待系統(tǒng)卸壓后排除液壓打包機(jī)（金屬打包機(jī)）。