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金屬打包機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2021-02-18 11:05:32
 

Y81-100液壓打包機(jī)金屬打包機(jī)

六、液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的潤(rùn)滑系統(tǒng)

正確地按時(shí)潤(rùn)滑各傳動(dòng)部位,對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)器壽命和保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著很重要的作用。液壓打包機(jī)金屬打包機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)如下表:

序號(hào)

潤(rùn)滑點(diǎn)位置

數(shù)量

潤(rùn)滑周期

潤(rùn)滑脂

1

翻包軸承座

3

每班1次

30#機(jī)油

2

門(mén)蓋鎖頭座

2

每班1次

30#機(jī)油

3

門(mén)蓋滑塊底面

2

每班1次

30#機(jī)油

4

門(mén)蓋滑塊導(dǎo)軌

2

每班1次

30#機(jī)油

5

門(mén)蓋后銷(xiāo)軸套處

2

每班1次

30#機(jī)油

6

門(mén)蓋缸軸銷(xiāo)套處

2

每班1次

30#機(jī)油

7

電動(dòng)機(jī)軸端蓋處

2

每班1次

2#鈣基潤(rùn)滑脂

七、液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的操作順序

(一)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的四個(gè)手動(dòng)換向閥手柄分別處于中位,啟動(dòng)電機(jī),此時(shí)高壓油經(jīng)閥回入油箱,系統(tǒng)卸荷,油缸不工作。

(二)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的門(mén)蓋蓋下 將門(mén)蓋缸閥手柄前推,門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,將手柄扳至中位,系統(tǒng)卸荷。

(三)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的側(cè)壓缸進(jìn)  門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn),側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力)后將手柄扳至中位。

(四)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的主壓缸進(jìn)  側(cè)壓缸前進(jìn)到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位。主壓缸推動(dòng)主壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮,物料在次最終壓縮成型,待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,保持3~5秒后,將手柄扳至中位。

五)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的回程  將主壓缸、側(cè)壓缸閥手柄依次扳至后位,主、側(cè)壓油缸回程,回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄(扳至后位,活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。

(六)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的翻 包  當(dāng)門(mén)蓋開(kāi)到位后,將翻包缸閥手柄扳至前位,再將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位,翻包機(jī)構(gòu)工作,將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出料箱,取走包塊。

(七)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))對(duì)策翻包復(fù)位  先將翻包缸閥手柄扳至后位,再將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位,翻包復(fù)位。

(八)液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的停 止  將翻包缸閥手柄扳至中位,然后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至中位,翻包缸停止工作。

注:1、除液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的翻包與翻包復(fù)位動(dòng)作需操作二只閥外,其余動(dòng)作只需操作一只閥。

2、每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位。

3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作時(shí),主壓缸、側(cè)壓缸必須回程,門(mén)蓋必須開(kāi)啟到位。門(mén)蓋關(guān)閉時(shí)切勿翻包避免損壞機(jī)械。

4、加料時(shí)應(yīng)注意加料量,避免因料太多而造成包塊太長(zhǎng)而使包塊翻不出料箱之弊端。

八、一般故障與排除

液壓打包機(jī)金屬打包機(jī)工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止工作,查明原因,待排除故障后,在進(jìn)行工作,試車(chē)和使用過(guò)程中可能發(fā)生故障的原因與排除方法見(jiàn)下表:

序號(hào)

故障現(xiàn)象

發(fā)生原因

排除現(xiàn)象

1

主壓頭、側(cè)壓頭、門(mén)蓋在運(yùn)行中有爬行現(xiàn)象

缸體系統(tǒng)內(nèi)有空氣

多次工作循環(huán)運(yùn)行即可

2

無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作時(shí)無(wú)壓力

溢流閥閥芯卡死及閥口密封不嚴(yán)調(diào)節(jié)手柄松動(dòng)

清洗溢流閥、檢查閥芯、彈簧、密封件是否損壞,調(diào)緊調(diào)節(jié)手柄

3

翻包機(jī)翻板與底板錯(cuò)位或回程不到位

翻板底板下有鐵屑或垃圾

清除鐵屑、垃圾

4

蓋板鎖頭鎖不牢

蓋板限位板下或箱體鎖空內(nèi)有異物

清除異物

5

油泵噪音大

油泵吸空,濾網(wǎng)堵塞,吸油管或泵進(jìn)油口漏氣,柱塞斷裂,軸承碎裂

清洗或更換濾網(wǎng),清洗管道;更換柱塞、軸承

6

液壓系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象

密封件老化掉落、聯(lián)接處松動(dòng)

更換安裝密封圈或緊固管接頭

7

液壓管路有振動(dòng)現(xiàn)象并伴隨噪聲

油管管夾緊固螺栓松動(dòng)

緊固管夾頭

8

油缸有拖油現(xiàn)象或壓力不足

密封圈老化、導(dǎo)致油缸密封不良

更換密封件

9

油泵不足或無(wú)壓力

油泵泵體、配油盤(pán)磨損或柱塞損壞

油泵大修或換新泵

10

油液呈奶白色乳狀

油液中有水

更換新油

九、液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的維護(hù)與保養(yǎng)

正確地使用液壓打包機(jī)金屬打包機(jī),認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此,建議用戶(hù)建立維護(hù)保養(yǎng)制度和安全操作規(guī)程,操作人員除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外,還必須注意以下各點(diǎn):

加入油箱內(nèi)的油液,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時(shí)應(yīng)立即加注油液,避免油

泵吸空產(chǎn)生噪聲。

2、液壓打包機(jī)金屬打包機(jī))的油箱每半年應(yīng)清洗更換新油一次,但第一次清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月,使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

3、每天下班以后應(yīng)清理料箱內(nèi)的雜物并保持設(shè)備外觀(guān)整潔。

4、未經(jīng)學(xué)習(xí),不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

5、當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē),分析原因排

除故障,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、液壓打包機(jī)金屬打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包過(guò)程中,不得進(jìn)行修理,不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

7、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查修理或更換新表。

8、用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體情況,自動(dòng)制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。