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液壓機(jī)械設(shè)備
液壓頂出機(jī)
五、安裝與調(diào)試
(一)機(jī)器在工作時(shí)無顯著振動(dòng),故對(duì)基礎(chǔ)無特殊要求,用戶可根據(jù)具體條件將機(jī)械設(shè)置在戶內(nèi),澆注普通混凝土地坪。
(二)安裝順序
(1)將主機(jī)落位,初步調(diào)整其水平;在油箱上安裝電氣箱。
(2)用自備60A自動(dòng)空氣開關(guān),并向電氣箱內(nèi)接入電源。
(三)調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。
(1)檢查機(jī)械、液壓、電氣各聯(lián)接處是否松動(dòng),并緊固機(jī)械液壓、電氣各聯(lián)接部分。
(2)根據(jù)潤滑要求向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
(3)向油箱內(nèi)加注經(jīng)嚴(yán)格過濾的工作用油,加油量一般為油箱容積的80%(夏天用YB-N46#,冬天用YB-N32#液壓油),并向油泵泄油口加油。
(4)操作者在詳細(xì)了解了本機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)、功用以及液壓原理后,并在本廠安裝人員指導(dǎo)下,方可開始操作。
(3)逐步調(diào)節(jié)溢流閥手柄,使壓力表示值為8Mpa左右,油缸進(jìn)行單動(dòng),觀察其運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)無振動(dòng),
3、負(fù)荷試車
(1)待油缸操作動(dòng)作熟悉后可進(jìn)行負(fù)荷試車。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,使壓力表示值為20~26.5Mpa左右,緊固并緊螺母。按操作順序做幾個(gè)頂出動(dòng)作。
六、一般故障與排除
在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止工作,查明原因,待排除故障后,在進(jìn)行工作,試車和使用過程中可能發(fā)生故障的原因與排除方法見下表:
故障現(xiàn)象:油缸在運(yùn)行中有爬行現(xiàn)象
發(fā)生原因:缸體系統(tǒng)內(nèi)有空氣
排除現(xiàn)象:多次工作循環(huán)運(yùn)行即可
故障現(xiàn)象:無動(dòng)作或動(dòng)作時(shí)無壓力
發(fā)生原因:溢流閥閥芯卡死及閥口密封不嚴(yán)調(diào)節(jié)手柄松動(dòng)
排除現(xiàn)象:清洗溢流閥、檢查閥芯、彈簧、密封件是否損壞,調(diào)緊調(diào)節(jié)手
故障現(xiàn)象:油泵噪音大
發(fā)生原因:油泵吸空,濾網(wǎng)堵塞,吸油管或泵進(jìn)油口漏氣,柱塞斷裂,軸承碎裂
排除現(xiàn)象:清洗或更換濾網(wǎng),清洗管道;更換柱塞、軸承
故障現(xiàn)象:液壓系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象
發(fā)生原因:密封件老化掉落、聯(lián)接處松動(dòng)
排除現(xiàn)象:更換安裝密封圈或緊固管接頭
5、故障現(xiàn)象:液壓管路有振動(dòng)現(xiàn)象并伴隨噪聲
發(fā)生原因:油管管夾緊固螺栓松動(dòng)
排除現(xiàn)象:緊固管夾頭
故障現(xiàn)象:油缸有拖油現(xiàn)象或壓力不足
發(fā)生原因:密封圈老化、導(dǎo)致油缸密封不良
排除現(xiàn)象:更換密封件
故障現(xiàn)象:油泵壓力不足或無壓力
發(fā)生原因:油泵泵體、配油盤磨損或柱塞損壞
排除現(xiàn)象:油泵大修或換新泵
故障現(xiàn)象:油液呈奶白色乳狀
發(fā)生原因:油液中有水
排除現(xiàn)象:更換新油
七、維護(hù)與保養(yǎng)
正確地使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機(jī)器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此,建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)制度和安全操作規(guī)程,操作人員除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外,還必須注意以下各點(diǎn):
加入油箱內(nèi)的油液,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時(shí)應(yīng)立即加注油液,避免油
泵吸空產(chǎn)生噪聲。
2、油箱每半年應(yīng)清洗更換新油一次,但第一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月,使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
3、每天下班以后應(yīng)清理料箱內(nèi)的雜物并保持設(shè)備外觀整潔。
4、未經(jīng)學(xué)習(xí),不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。
5、當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,分析原因排除故障,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行修理,不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位。
7、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查修理或更換新表。
8、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況,自動(dòng)制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。