液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用說明（一）

1、概述

本液壓系統(tǒng)是根據(jù)用戶提供液壓原理圖等資料進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

2、結(jié)構(gòu)

本液壓系統(tǒng)由以下部分組成（請(qǐng)參閱液壓原理圖）

2.1泵站

泵站部分為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，提供整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力和完成對(duì)傳動(dòng)介質(zhì)的儲(chǔ)存以及諸如清潔度控制，溫度控制等功能。

2.2控制部分

控制部分為液壓系統(tǒng)的主要部分，通過對(duì)介質(zhì)的控制以實(shí)現(xiàn)所需功能。本部分根據(jù)具體原理采用閥塊形式集成于泵站上。

2.3管路

管路為系統(tǒng)非常重要的部分，由客戶提供參數(shù)，我廠根據(jù)參數(shù)加工。

2.4執(zhí)行元件

系統(tǒng)執(zhí)行元件為油缸。

3、主要性能和技術(shù)參數(shù)

3.1液壓系統(tǒng)額定工作壓力：   16  MPa

3.2系統(tǒng)額定流量：           100 L/min

3.3油泵排量：                32 ml/r

3.4電機(jī)參數(shù)：                7.5KW

3.5液壓系統(tǒng)推薦使用傳動(dòng)介質(zhì)：

   冬季：N46抗磨液壓油

   夏季：N68抗磨液壓油

3.6油液正常工作清潔度要求：NASⅡ級(jí)（NAS1638標(biāo)準(zhǔn)）

3.7油液正常工作溫度范圍：20℃～60℃

4、安裝

4.1液壓系統(tǒng)交付用戶使用后，安裝箱單核對(duì)液壓系統(tǒng)各部分是否滿足合同供貨范圍，符合設(shè)計(jì)圖要求，有無損壞。如有問題，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠聯(lián)系。

4.2液壓系統(tǒng)開箱后，應(yīng)確保所有外漏油口的堵塞或包扎物在設(shè)備安裝之前不得脫落，以免對(duì)液壓系統(tǒng)造成污染。

4.3液壓系統(tǒng)安裝時(shí)最重要的原則是清潔度，它將直接影響液壓系統(tǒng)的使用性能和使用壽命；安裝前應(yīng)嚴(yán)格按下列要求操作。

4.3.1系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件，包括油管、接頭等在安裝前必須清洗（建議采用煤油），之后應(yīng)用壓縮空氣吹干。

4.3.2油液在注入油箱前必須進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，其過濾精度應(yīng)至少不低于系統(tǒng)所需清潔度。

4.3.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量保持清潔，不準(zhǔn)有灰塵、火源，嚴(yán)格禁止吸煙。

4.4按照系統(tǒng)總裝設(shè)計(jì)圖將系統(tǒng)各部分正確連接。

5、調(diào)試

5.1系統(tǒng)安裝完畢后，首先檢查液壓系統(tǒng)各部分安裝是否正確無誤，管道連接是否正確無誤、電氣接線是否正確無誤。工作完成后，按以下步驟進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試時(shí)請(qǐng)參閱液壓系統(tǒng)原理圖。

5.2用過濾精度符合規(guī)定的濾油車通過油箱空濾器加入液壓油至液位計(jì)指示范圍上限或指定位置。

5.3啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋向，否則重新調(diào)整線路。

5.4泵站部分調(diào)試：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，讓泵空載運(yùn)行5分鐘左右，檢驗(yàn)油泵工作狀況。若無異常，進(jìn)行系統(tǒng)壓力的確定。確定時(shí)應(yīng)使壓力逐級(jí)升高，每1 MPa為一級(jí)，時(shí)間間隔為3分鐘左右，直至系統(tǒng)工作壓力。停留觀察10分鐘，若無異常，開始進(jìn)行控制功能調(diào)試。

5.5根據(jù)液壓原理圖，對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行驗(yàn)證調(diào)試。

5.6試機(jī)結(jié)束后，檢查液壓系統(tǒng)各管道連接處、安裝面等部位有無漏油現(xiàn)象，檢查所有緊固螺釘是否牢固。至此，液壓系統(tǒng)可投入運(yùn)行。

6、操作與使用

6.1使用前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各類元件、輔件的調(diào)節(jié)手輪是否在正確的位置，油箱油面是否在液位計(jì)指示范圍內(nèi)或指定位置。

6.2使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

6.3使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查油箱的液面并及時(shí)補(bǔ)油，隨時(shí)檢查電機(jī)、油泵的溫升，隨時(shí)檢查系統(tǒng)的工作壓力，高壓連接處是否有松動(dòng)，以免發(fā)生異常事故。

6.4系統(tǒng)在運(yùn)行過程中應(yīng)對(duì)油液更換情況，元、輔件更換情況，故障處理情況做出詳細(xì)記錄，以便于以后的維修、保養(yǎng)及故障處理。

7、維護(hù)與保養(yǎng)

7.1對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)檢查要比出現(xiàn)故障后進(jìn)行維修更經(jīng)濟(jì)。建議在經(jīng)過一定工作時(shí)間以后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期預(yù)防性保養(yǎng)并對(duì)重要密封材料進(jìn)行定期更換。為防止遺漏，建議按照油液流動(dòng)方向進(jìn)行保養(yǎng)程序：

7.1.1油箱：油面必須正確，油必須是規(guī)定類型并且具有相應(yīng)的粘度。對(duì)于大型系統(tǒng)，可進(jìn)行定期油樣分析，確認(rèn)油液是否能繼續(xù)使用。

7.1.2吸油管路：必須檢查損壞及嚴(yán)重彎曲情況，他會(huì)減少油管的通徑，造成噪聲源。

7.1.3油泵：檢查軸的密封和其他漏油情況。

7.1.4壓力油管：壓力端的不同油路應(yīng)沿油液流動(dòng)方向逐個(gè)檢查，不應(yīng)存在泄漏。

7.1.5控制部分：主要檢查閥面的泄漏情況。

7.1.6回油管路及回油濾油器：應(yīng)檢查它們的泄漏情況，過濾器必須檢查，如沒有污染指示，需將過濾器取出，檢查是否需要清洗或更換。

7.1.7執(zhí)行元件：需檢查泄漏情況。

7.1.8輔件和附件：檢查工作情況。

7.1.9電氣部分：定期檢查電機(jī)接線部分的連接。

7.2液壓系統(tǒng)初次使用半年后應(yīng)更換一次液壓油，以后每隔一年更換一次，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

7.3液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查濾油器阻塞情況并及時(shí)清洗或更換濾芯。

8、常見故障及排除方法見附表

9、提供資料

9.1系統(tǒng)液壓原理圖

9.2系統(tǒng)液壓總裝圖

9.3系統(tǒng)使用說明書